01区别的厚度的家具板材项目对接时，过渡期不平缓

分为有差异 板厚为及高宽比的板才连通时，不目光板的板厚为差有没在规定不能条件之内内。如不是在不能条件之内内且不做平缓换季治理 ，焊道在高了金属薄板板厚为处易进而引发扯力收集和产生未熔合等焊的缺陷，不良影响焊接加工服务质量。

改善策划方案

当低于密切相关设定前应将焊道焊成坡道状，其长度极大不可以值是指1:2.5 ；或壁厚的方面 或二边在焊接生产前制造成坡道，且长度极大不可以指标值1:2.5 ，当会拥有动受力且须得开展身体疲劳简便运算的结构的坡比坡比切勿不低于1:4 。不一样的尺寸的生态板材指导时，应按照厂及施工工地因素主要采用流延割，机械设备粗加工或砂轮打磨、抛光的方案使其平缓作为衔接，且其相连处更大禁止坡长值为1:2.5 。

02三层电焊不连续不断，呈现冷波浪纹

厚板多层焊接时，不注意层间温度控制，如层间间隔时间过长，不重新预热就施焊容易在层间产生冷裂纹；如过间隔时间过短，层间温度过高（超过 900 ℃），对焊缝及热影响区的性能也会产生影响，会造成晶粒粗大，致使韧性及塑性下降，会对接头留下潜在隐患。

防止计划书

厚钢板多层电路板焊时，应带动对层间工作温度的操作，在不间断施焊阶段中应考察电弧对接焊的对接激光焊接头工作热度，使层间工作热度一定能与提前加热工作热度要保持不一样，对层间的最多工作热度也必须予以操作。电弧对接焊精力不应当别过长，如遇有电弧对接焊经常中断的实际情况的时候应该展开合适的的后热、保溫办法，下次施焊时，从新提前加热工作热度应合适的高出默认值提前加热工作热度。

03悍接存在弯曲

点焊时不准备从点焊次序、师流程、坡口主要形式、点焊k8凯发官网下载规范采用及工作方式等层面管控和形变，于是会导致点焊后和形变大、效正不便、加大材料费，特别是是铝板及k8凯发官网下载些的轴类零件，效正难度系数大，用机械装备效正易促使波浪纹或层状抗裂。用燃烧的火焰正畸费用高且操作的不理想易出现零件超温。对高精准度请求高的零件，不便用管用调控发生形变举措，会引发零件组装尺寸达不着便用请求，可能出现反工或报废不能使用。

缓解措施

采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法，还要采用反变形和刚性固定措施。

04求熔透的线接头项目连通或角项目连通组和对接焊缝焊角长宽不行

T 型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接或角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不够，或设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼板缘连接焊缝的焊脚尺寸不够，会使焊接的强度和刚度均达不到设计的要求。

化解计划书

T 型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接组合焊缝，应按照设计要求，必须有足够的焊脚要求，一般焊脚尺寸不应小于0.25t（t 为连接处较薄的板厚）。设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸0.5t, 且不应大于10mm 。焊接尺寸的容许偏差为0～4 mm 。

05焊在插头油隙中塞焊材头或钢块

由于焊接时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体，会造成未熔合，未熔透等焊接缺陷，降低连接强度。如用生锈的焊条头、铁块填充，难以保证与母材的材质一致；如用有油污、杂质等的焊条头、铁块填充，会使焊缝产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。这些情况均会使接头的焊缝质量大大降低，达不到设计和规范对焊缝的质量要求。

满足方案设计

（ 1 ）当镗孔組裝油隙很高，但没得高出法规充许实用的面积，組裝油隙高出板料板厚 2 倍或大过 20mm 时，适用堆焊步骤填平凹坑部位零件或变大組裝油隙。坚决杜绝在直接头油隙中选取填塞焊管头或木块补焊的步骤。 （ 2 ）零配件处理处理划线时，应重视留足分割容量及分割后的对接焊收拢容量，管控好零配件处理样貌寸尺，不要增添缝隙来维持样貌样貌寸尺。